產品名稱：電腦伺服系統(tǒng)材料試驗機

產品型號：JW-DW-2000

一、產品簡介：

浙江省材料試驗機是專門針對高等院校、科研院所而設計的新一代雙空間微機控制電子試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過控制器，經調速系統(tǒng)控制交流伺服電機轉動，經減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。浙江省材料試驗機

采用調速精度高、性能穩(wěn)定的全數字伺服調速系統(tǒng)及伺服電機作為驅動系統(tǒng)，全數字控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows為操作界面的控制與數據處理軟件，實現(xiàn)試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎*的實現(xiàn)試驗力、位移等參數的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒應力、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機*國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理，并且具有良好的擴展性。

二、執(zhí)行標準

ASTM   DIN    JIS   BS   GB/T528—1998  /T529—1999等

本機可做曲線類別:

荷重V.S.位移、荷重V.S.時間

位移V.S.時間、應力V.S.應變、荷重V.S.兩點延伸

三、主要技術指標：

A．荷重元：20KN

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤1％

G．金屬引伸計解析度：1/1000 (需另定)

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm（需另定）

J．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）.

K．行走空間：600mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）.

L．測試寬度：400mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）.

M．使用電源:∮220V 50HZ.

N．功率：約1000W

O. 機臺尺寸:約500×500×1500 mm(長×寬×高).

P. 機臺重量:約250kg

四、主要功能及特點：

A、高精度力量傳感器: 0~20KN。力量精度在±0.5%以內。

B、容量分段:全程七檔：×1，×2，×5，×10，×20，×50，×100

     采用高精度24 bits A/D

取樣頻率200Hz  

全程力量zui大解析度 1/1000,000

C、動力系統(tǒng): 日本松下伺服電機+松下伺服器＋中國臺灣城邦減速機＋中國臺灣滾石滾珠絲桿＋光桿直線軸承

D、調速系統(tǒng)采用交流伺服調速系統(tǒng)及交流伺服電機，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

E、傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密滾珠絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。

F、保證試驗同心度，很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

G、控制系統(tǒng):采用Pulse Command控制方式使控制更精準速度控制范圍0.001~1000 mm/min。 

中聯(lián)板調整具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。

H、數據傳輸方式：RS232傳輸

I、顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。

J、簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。

K、豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。

L、測試空間:測試寬度約400 mm（標準規(guī)格）   

聯(lián)板行走空間600 mm（不含夾具）（標準規(guī)格）

M、全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度.  采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力* .

位移解析0.001mm。 小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（選配）

N、安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。